73.2067  85.8568

На ЕВРАЗ НТМК полным ходом идёт цифровизация

30 Июл 2021

Машина умнеет, машина советует. Искусственный интеллект поможет конвертерному цеху выдавать продукт только высшего качества. Благодаря системе предиктивной аналитики, которая сейчас внедряется на ЕВРАЗ НТМК, машина непрерывного литья заготовок №4 – станет, так сказать, умнее. Она и за технологией проследит, и за состоянием оборудования. В планах - цифровая трансформация коснется и остальных машин непрерывного литья.

Четвертая МНЛЗ конвертерного цеха – огромный комплекс оборудования, на котором производят слябовые заготовки, востребованные по всему миру. Самая новая и совершенная - в отделении непрерывной разливки стали конвертерного цеха - и потому первая в проекте предиктивной аналитики, который сейчас реализуется на ЕВРАЗ НТМК. Предиктивная аналитика - значит, предсказательная. На основе предыдущих плавок была создана математическая модель поясняет IT-руководитель проекта, ведущий инженер-электроник дирекции по информационным технологиям Александр Анохин. Машина полгода накапливала данные с 74 датчиков и теперь, получается, знает, что нужно для того, чтобы продукция была качественной.    

Александр Анохин, ведущий инженер-электроник дирекции по информационным технологиям ЕВРАЗ НТМК:

«Она берет текущее состояние, анализирует, сравнивает с тем, что было. В текущий момент времени мы запускаем экран для оператора на 4 МНЛЗ. Данный экран представляет из себя несколько масок, в которых отображаются текущие технологические параметры и параметры состояния оборудования».

Машина подсказывает человеку: изменить ли скорость разливки, скорость обжатия, другие параметры. Рекомендует, что необходимо скорректировать, но решение принимает оператор – по ситуации. Например, может быть так, что изменить химический состав стали на самой МНЛЗ уже невозможно, но есть смысл передать на предыдущие звенья производства - вакууматор или печь-ковш: увеличьте содержание такого-то компонента для следующих плавок.

Сергей Шалагинов, бизнес-транслятор проекта «Предиктивная аналитика МНЛЗ», менеджер по развитию БСЕ ЕВРАЗ НТМК:

«Есть сигналы и есть архив данных. Мы архив данных ей загрузили. Взяли допустимые значения и значения номинальные. Соединив эти сигналы, модель начала давать рекомендации по работе МНЛЗ».

Пользу от внедрения цифровизации видят и ремонтники. Еще до собственно поломки, увидев какие-то отклонения от нормы, можно выяснить причину, запланировать ремонт. Заказать нужную деталь.  

Александр Махонин, мастер по ремонту механического оборудования МНЛЗ №4 ЕВРАЗ НТМК:

«Есть, например, потери воды на охлаждении. Рама качания - уровень давления гидравлики. Температуру масла. Могу сразу же специалистам узкой направленности сообщить, что есть какие-то проблемы. В ближайший ремонт останавливаемся точно, локально оборудование осматриваем».

Минус 135 часов простоев плюс 114 млн. руб. экономического эффекта в год – таков расчетный эффект проекта предиктивной аналитики на МНЛЗ №4. С 1 августа он будет запущен в работу в полной мере. Затем опыт перенесут на другие машины. Они сильно отличаются друг от друга, поэтому адаптация будет непростой. Ближайшая на очереди – МНЛЗ №3. Затем, до конца года - №1.        

Заказать обратный звонок
Задать вопрос