|
Равнодушных к производству нет. В фасонно-литейном цехе ЕВРАЗ НТМК практически каждый предлагает идеи по улучшению рабочего места и процесса. Предложения на «Фабрику идей» поступают чуть ли не ежедневно. На этом старейшем производстве Нижнетагильского металлургического показатель заинтересованности в усовершенствовании достигает 96%.
БСЕ-трансформация в фасонно-литейном цехе ЕВРАЗ НТМК далась не сразу. Но когда металлурги поняли механизмы как можно легко и быстро усовершенствовать свой цех и производство - стало не остановить. Здесь предложения на фабрику идей поступают чуть ли не ежедневно. Рекордсмен цеха - главный специалист по техническому обслуживанию и ремонту оборудования Евгений Жирнов. За последние полтора года он подал 120 предложений - воплощены практически все. Из последнего - замена окон на участке помола ванадиевого шлака.
Евгений Жирнов, главный специалист по техническому обслуживанию и ремонту оборудования Фасонно-литейного цеха ЕВРАЗ НТМК:
«Во-первых, данное остекление оно уже никуда не денется, никуда не упадет и приоритетное направление данного мероприятия - это безопасность, и оно уже реализовано. Во-вторых, за счет лучшей светопропускаемости в дневное время часть светотехнических устройств отключить для экономии энергоресурсов».
Сейчас Евгений вместе с другим рационализатором-передовиком бригадиром на участке основного производства фасонки Александром Чернышевым думают, как увеличить твердость зубьев вала шестерни, который устанавливается в шаровую мельницу на участке помола ванадиевого шлака. Александр говорит, когда появилась «Фабрика идей», у него кроме работы появилось еще и новое серьезное увлечение - модернизация производства.
Александр Чернышёв, бригадир на участке основного производства Фасонно-литейного цеха ЕВРАЗ НТМК:
«Мельница шаровая - она работает по принципу: просеянный порошок просыпается через сито, там есть кольцевое сито, и идет на россев и на отгрузку. А то, что не промолола мельница - оно вываливалось по лоточку, и в поддончик. И каждый час рабочий все это хозяйство перекладывал в коробку. Мы вывели лоток вниз, проломили отверстие, ставим туда большую коробку. И они сейчас лопату вообще в руки не берут. Просто хочется людям помочь. Я всегда ставлю себя на место рабочего».
Для мастера модельной мастерской фасонно-литейного Роберта Гильмуллина тоже важно, чтобы подчиненные работали легко и с хорошими показателями, поэтому регулярно внедряет предложения по улучшению. Сейчас он модернизировал технологию выполнения стержневого ящика, теперь конструкция станет надежнее. Роберт говорит, что идеи витают повсюду, главное только начать.
Роберт Гильмуллин, мастер модельной мастерской Фасонно-литейного цеха ЕВРАЗ НТМК:
«Сейчас это в автоматизме. Идешь и смотришь, и уже на подсознательном уровне - где что можно улучшить. –То есть, раньше такой цели не стояло? - Раньше мы занимались рационализаторством, но оно было не таком высоком уровне как сейчас».
Сейчас фасонно-литейный цех ЕВРАЗ НТМК - идейный лидер Дивизиона «Урал», здесь 96% сотрудников вовлечены в процесс и подали хотя бы одну идею.