19 мая 2022
Предложение слесаря-ремонтника цеха углеподготовки ЕВРАЗ НТМК Алексея Бызова, учитывая ситуацию с западным санкционным давлением, оказалось более чем актуальным. Это импортозамещение, точнее импортовытеснение немецкой продукции. Теперь на комбинате сами делают ленты для дозаторов угля, которые еще и обходятся в 4 раза дешевле.
Огромные агрегаты, похожие на бочки - дозаторы. В них поступает уголь с открытого склада, в каждый дозатор - своя марка. Чтобы получилась шихта с нужным составом, ленты дозаторов подают нужное количество определенного угля. Потом все смешивается, дробится и отправляется в коксовый цех. Оборудование импортное, дорогостоящее. И если сами дозаторы надежные, то вот ленты периодически требуют замены. Слесарь-ремонтник углеподготовительного цеха коксохима Алексей Бызов, говорит, стало интересно, сможем ли сами сделать ленту, чтобы постоянно не закупать ее в Германии?
Алексей Бызов, слесарь-ремонтник 6-го разряда углеподготовительного цеха коксохимичексого производства ЕВРАЗ НТМК:
«Получилось так, что немецкая лента порвалась, ее просто порезало на несколько кусков. Посоветовавшись с мастером, говорю, давай ее раздерем, посмотрим, что находится внутри, так как мы не знали, что там. Из-за чего при установке простой ленты без металлической пластины, которые являются датчиком для магнита, лента проходит по кругу, и он ее считывает и видит ее, из-за чего она никуда не уходит, и она в работе».
Вместе с коллегами, работающими с электронным оборудованием, удалось создать ничем не уступающий аналог, а стоимость закупа материалов для собственной версии ленты - почти в 4 раза меньше. У производителя такая запчасть обходится в 70 тысяч рублей. А заменяют за год на одном аппарате до 10 лент. Вот такое экономное импортозамещение.
Илья Струин, мастер по ремонту механического оборудования в углеподготовительном цехе коксохимичексого производства ЕВРАЗ НТМК:
«Мы провели практически месяц подготовительной работы. Подготовили опытный образец. Конечно, не с первого раза, но со второго у нас получилось! Дозатор сработал».
Алексей Бызов рассказывает, эту идею решили с мастером участка оформить на «Фабрику идей», и тогда руководство оценило, как практично можно заменить импортную продукцию, а в нынешней экономической ситуации это оказалось еще и крайне актуально.
Вадим Исаичев, менеджер БСЕ коксохимичексого производства ЕВРАЗ НТМК:
«На квартальном конкурсе «Фабрики идей» на коксохимпроизводстве победители обычно у нас определяются методом голосования: 10 руководителей производства выбирают из 20 идей 6 лучших, выставляя им баллы. В первом квартале этого года результаты можно назвать уникальными - за идею Алексея Викторовича по изготовлению ленты для немецких дозаторов мало того, что проголосовали все участники, так еще и поставили максимальное количество баллов. Такой метод голосования у нас применяется уже около двух лет, и за это время не помню ни одного раза, чтобы все руководители проголосовали за одну идею».
Это предложение на «Фабрику идей» у Алексея Бызова из
четвертого десятка. Ежемесячно он придумывает варианты и приемы улучшения
рабочих процессов, говорит, приятно, когда по твоей инициативе производство
совершенствуется. Вообще, на ЕВРАЗ НТМК много тех, кто воплощает в жизнь идеи
по развитию производства. Например, только за прошлый месяц на «Фабрику идей»
коксохима подано 360 предложений, и 82 из них - от цеха углеподготовки.
