|
14 авг 2020
Уникальная – потому что в ней ванадий, и она в разы крепче. Качканарская руда не каждой дробильной установке по зубам! Но с ней справляются уральские «Уралмашевские» дробилки. Две, последней модели, купили и установили на ЕВРАЗ КГОКе взамен изношенных.Из карьеров в железнодорожных составах горная порода поступает на дробильную фабрику, где проходит три стадии измельчения – крупное, среднее и мелкое (до размера горошины). Всего дробильных установок 42, часть - импортные, но большинство производства Уралмашзавода. Они давно выработали свой срок и требуют постоянного ремонта. По программе технического перевооружения купили два агрегата, тоже «Уралмаш», сейчас они проходят обкатку.
Павел ДОЛГИХ
начальник участка среднего и мелкого дробления
ЕВРАЗ КГОК:
«Плановых значений пятьсот тонн в час они достигли. Дальше мы поднимаем нагрузку, ищем максимум, на который они продолжат работать».
Работает практически без пыли, с меньшей вибрацией, а еще новичок в разы проще и безопаснее в обслуживании.
Павел ДОЛГИХ
начальник участка среднего и мелкого дробления
ЕВРАЗ КГОК:
«Управление разгрузочными щелями на старых дробилках происходит, так сказать, с лома и кувалды. Достаточно тяжелая работа, привлекать туда нужно персонал в количестве не менее чем два человека. На новых дробилках управление полностью автоматизировано, всё это происходит с кнопки».
Вся дробильная установка – на основном дисплее. Здесь в режиме реального времени все параметры: температура узлов и механизмов, данные по нагрузке и расходу электроэнергии. Контроль этих данных позволит во время устранить неполадки и исключить аварийную остановку агрегата. Без малого шестьдесят миллионов тонн руды в год – столько перерабатывает дробильная фабрика ЕВРАЗ КГОКа.