|
Одно рацпредложение помогает решить проблему дефицита кадров и сэкономить более 1 млрд рублей. В цехе прокатки широкополочных балок ЕВРАЗ НТМК посчитали: покупать готовые валки куда выгоднее, чем самим проводить механическую обработку. Служба снабжения помогла найти поставщика, отработали вопросы логистики и уже видят эффект.
Немного времени и из слитка раскаленного металла получается двутавровая балка. Для этого заготовку пропускают через обжимную клеть в цехе прокатки широкополочных балок ЕВРАЗ НТМК. Там стоит комплект валков - огромные цилиндры, выточенные так, чтобы металл, пройдя по ручью, принял определенную форму. Так вот, на заточку одного комплекта таких валков требуется порядка 400 часов. Это ручная работа. На комбинат приходят гладкие металлические «бочки». А почему бы не покупать уже готовые, откалиброванные?
Олег Килишевский, старший калибровщик цеха прокатки широкополочных балок ЕВРАЗ НТМК:
«Мы разрабатывали на каждый вал отдельный чертеж. Экспериментировали, пробовали, пришли к такому выводу, что это очень выгодно и очень качественно получается».
Решили закупать два вида валков - с чистовой калибровкой, на которых все ручьи уже выточены, и с предварительной врезкой. Откалиброванные сразу ставят на стан, другие еще готовят. Вот они сейчас в мастерской.
Сергей Орлов, начальник участка подготовки сменного оборудования цеха прокатки широкополочных балок ЕВРАЗ НТМК:
«Черновая обработка за нас уже сделана. На нашу долю остается предчистовая и чистовая калибровка, то есть окончательная нарезка калибра. Этот комплект готов процентов на 70. Расчетное время выдачи на стан - к концу ноября. Если бы делали из гладких бочек, я не уверен, что мы бы его сделали к концу декабря».
Это улучшение позволяет решить еще одну проблему - нехватку токарей. Ведь кроме изготовления валков, их еще нужно ремонтировать - каждый после прокатки 15 тыс тонн металла.
Андрей Бородин, главный специалист по прокатным валкам:
«За счет этого улучшения нам удалось высвободить ФРВ на ввод валков в эксплуатацию и при этом потратить больше времен на ремонт комплектов. Также мы смогли произвести дополнительные объемы двутавров - порядка 200 тыс тонн. На текущий момент, за 10 месяцев эффект от данного мероприятия для компании составил 1 млрд 100 млн рублей».
В среднем в год для обжимной клети универсального балочного стана в ЦПШБ покупают 6-7 новых комплектов валков, из которых половина теперь калиброванные.